工业窑炉不同阶段的使用温度

工业窑炉是一种使用比较广泛的窑炉类型，它在使用时一般是分为两个不同的阶段节能窑炉，阶段不同那么对于窑炉使用的温度也是不相同的。那么，为了能够让大家更详细的了解窑炉的使用下面我们就来介绍一下具体的要求。

1、升温阶段：在保证工业窑炉用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。

2、恒温阶段“恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96～100 ℃的湿热条件下，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致工业窑炉用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃；养护室内外的温度差不大于30℃，成品窑炉用砖方可出室。

以上就是关于工业窑炉在不同阶段对于使用温度的要求，窑炉的使用阶段主要是分为升温阶段和恒温阶段，在这两阶段中，窑炉所需要的温度是不一样的，所以我们要随着阶段的变化而对温度作出要求。这样的操作可以让产品受热均匀质量也会更好。