梭式窑内结大球的原因

梭式窑是近些年比较用的一种窑炉类型，工业天然气炉因其发展较为迅速，现如今已经被广泛应用于各种生产工作当中。在使用的时候我们会发现窑炉内结大球的问题发生，这一问题的发生会影响到窑炉的正常使用，那么，造成该问题发生的原因是什么呢？下面小编就这个问题来作出解答。

1、煤粉不稳定、不完全燃烧

当原燃煤煤灰份远远超出控制指标（22%±2%）时，将造成梭式窑煤灰份高、波动Q大。煤粉燃烧不完全，到窑炉燃烧，煤灰不均匀掺入导入火焰过长，火头后移，窑炉的局部高温导致窑尾的局部高温，使窑尾的物料过早地出现液相，从而造成窑炉内结球。

2、梭式窑生料成份波动

窑内结球时，生料制备系统的反复停机，使窑尾收尘灰在入生料均化库和直接入回转窑两个走向上的频繁转换，这会造成入窑炉生料化学成分的波动，破坏窑内热工制度的平衡，给系统内结皮和窑内结球创造了条件。

3、喂料不稳定

喂料量不稳定会造成窑炉的系统加工制度紊乱，即在喂料量由高向低波动时，窑尾温度就会升高，物料在高温煅烧条件下液相量提前出现；当喂料量再反向波动时，物料在分解炉内未能受到很好的预热和分解，这些物料落入窑尾，从而为球核提供良好的成核剂。

4、梭式窑内通风不良

窑内通风不良会加剧煤粉的不完全燃烧，产生局部高温，直接导致窑内结球。此外，通风不良会使窑内形成还原气氛，物料中钾、钠、氯、硫的挥发系数增大时，对结皮、结球的影响是巨大的。

5、设备运转率低，开、停机频繁

设备运转率低、开停机频繁，会使窑炉系统热工制度紊乱，风、煤、料和窑速不能合理匹配，预热器和分解炉频繁发生塌料，导致窑内经常结大球。

6、有害成分的富集循环

当碱氯硫等有害成分在系统中富集循环时，它将降低物料的共熔温度，构成具有黏聚性的物质，为形成球核创造有利的条件，成小球核并在向前滚动的过程中越滚越大。

以上就是对于梭式窑的窑内产生结大球问题的原因分析，总而言之，主要原因还是与平时的错误操作是有关系的。以后大家若遇到该问题时，一定要及时的找出原因，采取应对措施。倘若我们在平时能够按照标准的操作方法，正规的操作流程来进行，就不会发生此种现象。