节能窑炉的热处理控制

回转窑作为一种煅烧设备，在化工、钢铁等的行业中被应用，为了使其生产效率提高，天然气炉就要提升它的热处理工艺，下面就介绍了此设备的热处理控制，感兴趣的朋友可以看一下：

1、淬火槽控制：在保证工件硬度均匀以及减少变形方面，提高冷却均匀性，在淬火槽添加可调速强力搅拌器，重视淬火槽流场，并强调淬火槽温度均匀性，同时被许多用户所接受。

2、上料控制系统：均匀性、重量、数量可控，实现翻斗式、震动式、吸盘式、阶梯式、磁带性料系统的普遍推广采用。上料自动控制并且变频调速，零件方向自动排列，加料厚度可实现实时监控。从源头上为回转窑热处理工艺的准确执行提供了保证。

3、炉内气氛控制：氧探头与红外仪的控制技术等的控制技术不断出现，不仅提高了碳势控制的精度和稳定性，也更好地适应了气源制备的气氛。连续式网带炉淬火消除水汽装置的出现稳固了炉内气氛并保证了碳势控制精度，使炉内气氛均匀性得到进一步地提高，并且炉壳密封焊接方法不仅能够节约能源，而且有利于炉内气氛的长期稳定。

4、热处理畸变控制：淬火炉子热区可加长除应力，同时为减少轴承零件残余奥氏体量、控制轴承加工后微量变形，网带炉生产线中淬火后再增加冷处理装置将普及。

回转窑的热处理工艺的控住主要就是以上介绍的四项，它们共同从源头上为设备的热处理工艺的准确执行提供了保证。另外为了使设备能够更好地投入运转，还应对其进行定期的保养。